鋁合金模板的生產(chǎn)制作對模具要求很高,這就從根本上保證了鋁合金模板的質(zhì)量,主要要求包括以下方面:
(1)模板型材品種多、形狀復(fù)雜、尺寸變化大,因此要求設(shè)計制造不同規(guī)格、不同結(jié)構(gòu)、不同形式的優(yōu)質(zhì)模具,才能保證成形和尺寸、形位精度,需要進(jìn)行大量的試驗工作。
(2)模板要求產(chǎn)業(yè)化大批量生產(chǎn),首要關(guān)鍵就是提高模具使用壽命。
(3)扁寬形模板型材的寬、厚比大于100以上,寬而薄的壁板部位尺寸精度和平面間隙都很難保證,需要一種特殊結(jié)構(gòu)的寬展、分流模具合理地分配金屬流,才能保證型材的成形和高精度尺寸要求,特別是保證超高精度的形位公差,技術(shù)難度更大。
(4)模板型材中半空心型材居多,其舌比大于5,尺寸與形位要求精度為超高精度,需要一種特殊結(jié)構(gòu)的模具才能保證其型材成形,并達(dá)到高精度,而且要保證模具有足夠的強(qiáng)度,不變形、不開裂、不壓塌,保證高的使用壽命。
(5)模板型材要求表面光潔、尺寸和形位精度高,因此需要采用高質(zhì)量的模具鋼及嚴(yán)格的模具熱處理工藝、機(jī)加工全部實施CNC工藝規(guī)程,才能獲得具有高強(qiáng)度、高韌性、高精度、低的表面粗糙度的優(yōu)質(zhì)模具。