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　　鋁模板的制作工藝
　　1.所用的鋁合金型材應(yīng)采用整體擠壓成型工藝生產(chǎn)，鋁合金模板應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙尺寸和生產(chǎn)工藝制作。
　　2.鋁合金型材下料應(yīng)采用專用的切割機(jī)械，并應(yīng)有相應(yīng)的定位裝置，應(yīng)保證切割面整齊無毛刺，保證切割面與模板面板和邊肋的垂直度。
　　3.模板邊肋上的連接孔，（孔徑）沿橫向邊肋的孔中心距為50mm，縱向邊肋孔中心距為100mm~300mm，邊距為中心距的1/2。邊肋孔應(yīng)采用機(jī)械一次或分段沖孔的生產(chǎn)工藝。模板面板上的對拉螺栓孔孔距根據(jù)計(jì)算要求確定。
　　4.模板的組裝焊接，應(yīng)采用專用胎具定位，并按焊接工藝要求和焊接順序施焊；端板與面板、橫肋與邊肋的焊接應(yīng)為滿角焊，橫肋與面板焊接應(yīng)為間斷角焊。在標(biāo)準(zhǔn)板的四角宜加焊三角形加固片。
　　5.模板的焊接工藝宜采用熔化極惰性氣體保護(hù)焊（MIG焊）或鎢極惰性氣體保護(hù)焊（TIG焊）。
　　6.鋁合金模板焊接應(yīng)符合HGJ222《鋁及鋁合金焊接技術(shù)規(guī)程》規(guī)定，所有焊接焊縫應(yīng)光滑均勻，不得有漏焊、焊穿、裂紋、咬肉、夾渣、氣孔等缺陷。
　　7.模板組裝焊接后，宜采用機(jī)械對模板的變形進(jìn)行處理，當(dāng)采用手工校正時(shí)，不得損傷模板棱角和模板表面。
　　8.專用模板應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸，以鋁板為面板，與邊肋專用鋁型材及縱橫肋鋁型材焊接加工。
　　9.采用對拉片的鋁合金模板邊肋，應(yīng)按拉片間距設(shè)計(jì)尺寸，以模板邊肋中軸線對稱設(shè)置，采用專用設(shè)備銑對拉片槽。
　　10.鋁合金模板表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理，以提高模板防腐能力和方便脫模，保證混凝土的表面質(zhì)量。
　　11.各種鋼制配件的加工應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

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